In einigen Fällen arbeiten AMRs als kollaborative Roboter oder Cobots an der Seite von menschlichen Mitarbeitern. Diese Roboter können beim Heben schwerer Objekte, beim Bewegen großer Gegenstände oder beim Transport von Materialien helfen und so die körperliche Belastung verringern und die Sicherheit in der Logistik verbessern. Durch die Sensoren ist das Robotersystem für die Mensch-Roboter-Kollaboration geeignet und durch die Automatisierung verschiedener Prozesse beschleunigen AMRs den Auftragserfüllungsprozess.
Autonome mobile Roboter (AMR) von Zebra
Automatisierung in der IntralogistikAutonome mobile Roboter (AMR) werden im Bereich der Logistik und Produktion immer wertvoller. Industrieroboter oder allgemein mobile Roboter bieten eine Reihe von Vorteilen bei Anwendungen, die die Prozesse, Produktivität und Kosteneffizienz bei verschiedenen logistischen Vorgängen verbessern. Hier sind einige der wichtigsten Anwendungen von AMRs in der Logistik und Industrie.
Insgesamt führt der Einsatz autonomer mobiler Roboter in der Logistik und anderen Branchen zu größerer betrieblicher Effizienz, höherer Genauigkeit, geringeren Kosten und höherer Sicherheit. Da die Anzahl verfügbarer Mitarbeiter weiter abnimmt, die Technologie andererseits weiter voranschreitet, werden AMR als intelligente Lösung in den unterschiedlichsten Branchen immer mehr zunehmen. Besonders kollaborierende Roboter werden in der Automation und dem Weg zur Industrie 4.0 eine wichtige Rolle spielen. Sie übernehmen z.B. repetitive Tätigkeiten wie das Verbringen von Waren zwischen verschiedenen Arbeitsplätzen oder Lagerpositionen, um andererseits Mitarbeitern die Zeit für qualifiziertere Arbeiten zu ermöglichen. Das einfache Handling, die schnelle Integration des Systems in den laufenden Betrieb und die flexible Arbeitsweise und Synchronisation von Mensch und Maschine machen AMR-Lösungen in Zukunft unumgänglich.
AMR-Lösungen
Bestandsmanagement
Mit Scannern und Sensoren ausgestattete AMRs können Aufgaben der Bestandsverwaltung selbstständig durchführen oder Lagerarbeiter dabei unterstützen. Durch Software-Schnittstellen können sie bei Inventuren die Lagerbestände überprüfen und Bestandsdatenbanken in Echtzeit aktualisieren. Durch die automatisierte und datenbankgesteuerte Inventur werden Fehler minimiert, Zeit- und Personalressourcen gespart und Daten für Bedarfsanalyse bereitgestellt.
Kommissionieren und Verpacken
AMRs können für Kommissionier- und Verpackungsprozesse eingesetzt werden. Sie können durch die Gänge navigieren, die benötigten Artikel lokalisieren und sie zu den vorgesehenen Packstationen transportieren. Dies reduziert den Zeit- und Arbeitsaufwand für die manuelle Kommissionierung, minimiert Fehler und erhöht die Auftragsgenauigkeit.
Warentransport
AMRs können Waren innerhalb von Lagern oder Vertriebszentren autonom transportieren. Sie können durch dynamische Umgebungen navigieren, Hindernissen ausweichen und ihren Weg optimieren. Durch die Automatisierung von Materialtransportaufgaben reduzieren AMRs den Bedarf an manueller Arbeit, rationalisieren Abläufe und verbessern die Gesamteffizienz.
AMR Produktvielfalt
Freight1500
- Palettenkommissionierung und -einlagerung mit drastischer Reduzierung der Fahrten von Mitarbeitern
- Reduziert die Abhängigkeit von Gabelstaplern, den Verkehr und Zwischenfälle
- Sichere, reibungslose Bewegung ohne Abdeckung des toten Winkels durch Sensoren
- Hohe Arbeitszyklen durch Schnellladefähigkeit
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CartConnect
- Kollaborative AMR-Lösung zur autonomen Wagenbeförderung
- Verschiedene Wagenoptionen
- Steuerung der Roboter mit und losgelöst vom Wagen
- Bedienung durch Handheld-Geräte oder automatisierte Prozesse
- CE-Zertifizierung
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FlexShelf
- Verstellbare Regalböden
- Seitliche LED-Leuchten für lichtgesteuerte Kommissionierung
- Einzel- und Stapelkommissionierung mit beiderseitigem Zugang
- Individuell konfigurierbare Bedienoberfläche
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PalletTransport
- Sicherer Transport von vollen Paletten mit bis zu 122 x 122 cm (48 x 48 Zoll) Grundfläche und 1.134 kg (2.500 lbs) Gewicht in dynamischer Lagerumgebung
- Automatisierung von Warenbewegungen im Lager, Materiallieferung für Produktion Bestandsauffüllung und mehr
- Ortsunabhängige individuelle Prozesse für Lager und Fertigung
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RollerTop
- Automatische Waren und Kisten Annahme oder Ablage bei Fördersystemen
- Integration in vorhandene Prozesse und flexible Erweiterung von Förderprozessen
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AMR Integrationsprozess
Eine Schritt-für-Schritt Anleitung zur Integration autonomer mobiler Roboter
Die Integration der neuen Technologie mit mobilen Robotern für Materialtransport und viele weitere Prozesse in der Logistik und Industrie ist einfacher, als Sie denken.
Mit wenigen Schritten kann die gesamte Lieferkette, von Lagerhäusern über Fulfillment bis hin zum Vertrieb, durch autonome mobile Roboter effizienter gestaltet werden. Zudem arbeiten die Roboter freibeweglich und in Kollaboration mit den Mitarbeitern. Durch die Sensoren können sie flexibel navigieren und erkennen Menschen und Hindernisse selbständig.
Hier finden Sie eine Schritt-für-Schritt Anleitung zur Integration mobiler Zebra Roboter:
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Auspacken und anschließen
Zuerst müssen die Roboter ausgepackt und über die FetchCore Software mit Ihrem Wi-Fi-Netzwerk verbunden werden. -
Lageplan erstellen
In der Software muss eine Karte angelegt werden. Hier haben Sie auch die Möglichkeit bevorzugte Fahrwege, Geschwindigkeitsbeschränkungen und Sperrzonen einzurichten. Die Karte kann entweder als bestehende Datei hochgeladen oder von einem Roboter mithilfe eines Sensors erstellt werden. Auf der Karte können für die AMR auch Ladestationen, Haltepositionen und Ladezonen eingezeichnet werden. -
Einrichten von Aufgaben
Die Arbeitsabläufe können in der FetchCore Software ganz einfach per Drag-and-Drop eingerichtet werden. Je nach Bedarf können die Roboter für verschiedene Aufgaben eingesetzt werden. Vordefinierte Aufgabenbausteine können mit Positionsangaben, Trigger bzw. Aktionsauslösern und Bedingungen individualisiert werden. Zudem können Zeitpläne erstellt und somit ganze Arbeitsabläufe im Voraus festgelegt werden. -
Roboter starten
Haben Sie den Robotern die Arbeitsabläufe zugewiesen, können diese gestartet werden. Sie können den Robotern jederzeit neue Prozesse zuweisen oder diese verändern.
Zebra Symmetry™️ Software
Zebra Symmetry™️ bietet eine breite Palette von Funktionen und Tools, die es Unternehmen ermöglichen, ihre Lagerbestände besser zu verwalten, die Produktivität zu maximieren und die Genauigkeit bei der Erfassung und Verfolgung von Waren zu erhöhen. Die Software integriert fortschrittliche Technologien wie Künstliche Intelligenz (KI) und maschinelles Lernen, um Echtzeitdaten zu analysieren und fundierte Entscheidungen zu treffen.
Eine der herausragenden Funktionen von Zebra Symmetry™️ ist die Automatisierung von Lager- und Logistikprozessen. Die Software ermöglicht die nahtlose Integration von Robotiksystemen und autonomen Fahrzeugen, um die Effizienz bei der Kommissionierung, dem Verpacken und dem Versand von Waren zu maximieren. Mit einer intuitiven Benutzeroberfläche können Benutzer verschiedene Automatisierungsaufgaben konfigurieren und überwachen, wodurch menschliche Fehler minimiert und die Produktivität gesteigert werden.
Darüber hinaus bietet Zebra Symmetry™️ leistungsstarke Analysewerkzeuge, mit denen Unternehmen wertvolle Erkenntnisse über ihre Lieferkettenaktivitäten gewinnen können. Durch die Überwachung und Auswertung von Daten zu Bestandsniveaus, Durchlaufzeiten und Lagerbewegungen können Unternehmen Engpässe identifizieren, Prozesse optimieren und fundierte Entscheidungen treffen, um die betriebliche Effizienz zu steigern.
Analytics
Roboterstatus überwachen und Leistungsparameter standortunabhängig abrufen
Karte
Detaillierte Karten mit Zonen, Geräten und Triggerpunkten einrichten
Geräte
Anzeigen einer Liste aller verbundenen Geräte, einschließlich Status, Details und Einstellungen
WorkFlow
Erstellen und erweitern Sie Ihre Fetch-Automatisierungslösung mit WorkFlow Builder
Trigger
Auslöser ermöglichen es externen Systemen und Geräten, einen Workflow in FetchCore zu initiieren oder fortzusetzen
Konfigurationen
Verwalten von benutzerdefinierten Einstellungen für Roboter, HMI-Anzeigen und Zeitzonen
StartRobot™️
StartRobot zur Integration der Roboter in eine mobilfreundliche Web-App für Ihre eigenen Geräte
Analytics+
Messen von Roboteraktionen, um benutzerdefinierte Metriken und Dashboards zu erstellen (zusätzliches Abonnement erforderlich)
AMR-Lösungen
Produktion
Anlieferung an Produktionslinie
Nach Angaben von Aberdeen Research haben 82% der Unternehmen von 2020 bis 2023 ungeplante Produktionsstopps durch stockenden Materialnachschub erlebt. Hier wurden die Waren manuell mit Materialwägen oder mit Gabelstaplern transportiert. Beides erfordert Personaleinsatz und ist ein Thema des Arbeitsschutzes und erfordert ausgebildete Mitarbeiter. Die Industrieroboter liefern die Ware direkt zum Produktionsband, wodurch Zeit- und Personalressourcen gespart und Risikofaktoren minimiert werden.
Behälterkommissionierung (Pick-to-tote)
Für eine hohe Durchsatzrate von Material werden oft motorisierte Förderanlagen verbaut. Dies ist mit hohem Zeit- und Kostenaufwand verbunden, das verankerte Fördersystem nimmt viel Raum ein und die Förderkette lässt sich schlecht an wechselnde betriebliche Anforderungen anpassen. AMRs bieten eine flexible und kostengünstiger Fördermetode und sind individuell nach Auslastung und Produktionslinie anpassbar, wobei die Behälterkommissionierung beibehalten werden kann.
Fullfilment/Distribution
Warentransport zum Versand
Durch die steigende Nachfrage und Vielfalt an Konsumgütern, steigt der Zeitdruck auf Distributionsbetriebe immer mehr Ware schnell auszuliefern. Dadurch steigen Personalbedarf, Menge von Transportmitteln wie Gabelstapler und Palettenheber und der Koordinationsaufwand. AMRs verbessern die zeitliche Planbarkeit und sparen Personal- und Betriebskosten.
Picking Prozesse
Durch steigende Durchsatzzahlen in Lagerbetrieben muss die Effizienz der Prozesse erhöht werden. Durch Mensch-Roboter-Kollaboration werden Picking-Prozesse schneller, genauer und die menschlichen Ressourcen optimal ausgenutzt. Die Wege von den Regalen zu den Packstationen werden ausschließlich von den AMRs zurückgelegt, die Logistik-Roboter warten bereits am richtigen Lagerort und zeigen mit LEDs die Position des entsprechenden Artikels.
Branchenübergreifend
Transport von Material- & Recyclingboxen
In der Industrie, der Logistik oder allgemein bei der Lagerhaltung gibt es immer Abfälle, die entsorgt oder recycelt werden müssen. Industrieroboter in Form der AMRs können hier den Abtransport von Materialresten oder Kartons übernehmen und diese durch festgelegte Punkte auf der Karte selbstständig zu Recyclingstationen verfahren.
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